فایبرگلاس شیمکا

ژل کت Gel Coat

ژل کوت گذشته از ایفای نقش زیبایی برای قطعه، مسئولیت محافظت از سطح قطعات کامپوزیتی (فایبرگلس) در برابر سایش، خـوردگـی، مـواد شیمیـایی، آب و هـوا و اشعه فرابنفش نور خورشید را دارد و حیاتی ترین بخش یـک قـطعه کامپـوزیتی است و طول عمـر قـطعات کامپـوزیتی و فایبرگلس و کارائـی منـاسب آنـها بستگی به انتـخاب صحیح ژل کوت و روش اعمال آن دارد. جهت رنگدار شدن ژل کوت به آن رنگدانه اضافه می شود و برای جلوگیری از جاری شدن ژل کوت روی سطح کار و به منظور ژل شدن و پخت گشتن ژل کوت به آن افزودنی های دیگرهم افزوده می شود.

 

ژل کت ها اغلب از پایه رزینهای پلی استر غیر اشباع، اپوکسی و وینیل استر تولید میشوند که با توجه به کاربرد قطعه نهایی مورد نیاز، ژل کوت مناسب انتخاب و تولید میشود :

ژل کت اورتو :

جهت تولید قطعات و مصتوعات کامپوزیتی که در فضای سرپوشیده مورد استفاده قرار می گیرند.مانند پنل های داخل اتوبوس و قطار، صندلی های داخل سالن های ورزشی و … که در برابر شرایط جوی و مواد شیمیایی قرار نمیگیرند.

ژل کت ایزو  :

جهت تولید قطعاتی مانند لنج، شناور، قایق، وان حمام و… این ژل کت  مقاومت بیشتری نسبت به شرایط جوی، آب، نور خورشید و مواد شیمیایی دارد و باعث طول عمر و کارایی قطعات ساخته شده میشود

ژل کت وینیل:

در مکان هایی که مقاومت شیمیایی، محیطی و مکانیکی بسیار بالا تر مورد نیاز است استفاده می شود.

ژل کت اپوکسی :

در مکان هایی که مقاومت مکانیکی  و حرارتی بالا، و مقاومت به آب نیاز است. همچنین این ژل کت جمع شوندگی کمتری نسبت به سایر ژل کت ها دارد.

شما شاید این را هم دوست داشته باشید

رزین ایزوفتالیک Isophtalic resin
کاربردها

– تولید مخازن و لوله های فایبرگلاس
– قطعات صنعتی
– ساخت قطعات به روش پالتروژن
– شناورسازی